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岩石的大小、岩石的极限抗压强度、成品大小和生产线的产量是破碎设备选型的四个较为重要的考量指标。
一、岩石的大小
岩石的大小很容易理解，根据岩石大小来选择破碎设备就是用岩石的大小和破碎设备的进料口来作对比，物料的大小需远小于破碎设备的进料口。下面列举颚式破碎机的设备参数。更多破碎设备的设备参数可参考小编的其他文章。
二、岩石的极限抗压强度：
岩石的极限抗压强度也可以理解为岩石的硬度，它反应了岩石破碎的难易程度，根据岩石的硬度来选择破碎设备一般是用岩石的极限抗压强度来和破碎设备的许用抗压强度来作对比，即岩石的极限抗压强度需远小于破碎设备的许用抗压强度。岩石的硬度等级见下表：
三、破碎设备的选型：
1、岩石尺寸较大且硬度等级在1-3级时，选择颚式破碎机+圆锥机+制砂机。
2、岩石尺寸不大且硬度等级在1-3级时，选择圆锥机+制砂机。
3、岩石尺寸较大且硬度等级在4-6级时，选择颚式破碎机+反击破+制砂机。
4、岩石尺寸不大且硬度等级在4-6级时，选择反击破+制砂机。

   接下来说说颚式破碎机的三大保养，主要可以分为以下三个方面：
1、设备的检查
设备检查主要是指在鄂破设备在开关机的时候，先查看一下颚破内部零件的磨损状况，这样可以及时的发现问题和解决问题，防止颚破在生产时意外造成更大的事故；另外对于砂石生产线中的输送带也要进行例行检查，因为输送带配合颚式破碎机进行传动，定期的检查其磨损程度并调整其松紧度，才能保证输送皮带均匀的受力，后期正常运作需要勤快的维护，决不能偷懒。
2、设备的润滑
颚式破碎机在作业时，磨损无处不在，因此需要通过润滑来减少磨损，而且润滑油的使用还能带走一部分的热量，防止设备温度持续上升的现象，更换润滑油的时候要注意润滑油型号的选择，需要和我们厂家沟通，不能使用任意牌号的润滑油，我们厂家建议的润滑油的牌号和清洁性是有一定的保障的。
3、设备的维修
颚式破碎机的维修周期为1-3月小修、9-15个月为中修、36个月左右为大修，这个也没有具体规定一定要在什么时候去维修，一般以客户使用情况自己而定，我们厂家提出的这些建议是一个参考时间数据。我们在颚式破碎机出厂的时候，说明书上也有详细的提醒。
颚式破碎机配件。

      不同型号颚破的产量（处理能力）、进料口大小、电机功率等技术参数都不同，根据石料的大小可以向厂家提出订制要求。该系列产品规格齐全，其给料粒度为125mm～1200mm，是初级破碎设备。
  破碎机使用者，也就是运转破碎机的操作员需要经过很严格培训，对破碎机械的结构，性能，原理都需要非常精通，对其日常使用，维护，保养，故障的处理都要精通，只有经过培训，考核通过后才能上岗。对于破碎机使用与日常保养维护，也需要准备好相应的工具，比如小锤，铁锹，螺丝刀等，更重要的别忘记了润滑油，使用的同时要做到，定期维护，定期保养，定期使用润滑油来保养轴承这个破碎机的核心关键。使用完毕之后，也要做好善后工作，机器的清理是很重要的。